قیمت و خرید ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس چیست؟

ژل میکروسیلیس (Microsilica gel) ، که به عنوان مکمل بتن نیز شناخته می‌شود، یکی از افزودنی های بتن برپایه میکروسیلیس و روان کننده است که جهت آب بندی و جلوگیری از خورندگی، سهولت اجرا جایگزین میکروسیلیس می شود. ژل های مورد استفاده اغلب بر پایه روان کننده بتن پلی کربوکسیلاتی تولید می شوند.

میکروسیلیس چیست؟

میکروسیلیس یا دوده سیلیس یک افزودنی بتن است. ترک های حرارتی را کاهش می دهد، دوام بتن را بهبود می بخشد و استحکام را افزایش می دهد. میکروسیلیکا یک ماده افزودنی معدنی است که از دانه های شیشه ای جامد بسیار ریز دی اکسید سیلیکون تشکیل شده است.
بیشتر ذرات میکروسیلیس کمتر از 1 میکرون (0.00004 اینچ) قطر دارند، معمولاً 50 تا 100 برابر ریزتر از متوسط ذرات سیمان یا خاکستر بادی است. میکروسیلیس که اغلب دود سیلیس متراکم نامیده می شود، محصول جانبی تولید صنعتی فروسیلیکون و سیلیکون فلزی در کوره های قوس الکتریکی با دمای بالا است.
دوده سیلیس دارای نرخ انقباض زیادی است و ساخت و ساز با بتن دوده سیلیسی دشوار است. زیرا کارایی بتن دوده سیلیسی ضعیف است. دود سیلیس متراکم سطح زیادی دارد. می توان گفت دوده میکروسیلیس به علت اینکه باید به صورت یکنواخت در بتن پخش شود پیش از مصرف باید به صورت دوغاب و یا ژل مورد استفاده قرار گیرد.

کاربرد میکروسیلیس:

امروزه پودر میکروسیلیس جایگاه بسیار خوبی در تولید بتن دارد. استفاده از پودر میکروسیلیس به ویژه در مناطق ساحلی یا مناطقی که بتن نیاز به حفاظت ویژه در برابر خوردگی دارد در حال گسترش است.از جمله خواص استفاده از میکروسیلیس در بتن می توان به افزایش مقاومت فشاری بتن، افزایش مقاومت سایشی بتن، کاهش نفوذپذیری، کاهش واکنش قلیایی و سولفات، کاهش اثر ذوب و انجماد و ... اشاره کرد و به سه روش پودر میکروسیلیس، دوغاب میکروسیلیس و ژل میکروسیلیس استفاده می شود. مصرف بهینه پودر میکروسیلیس در بتن بین 5 تا 10 درصد وزن سیمان است.

مزایای استفاده از ژل میکروسیلیس:

•    افزایش مقاومت فشاری، خمشی و کششی: ژل میکروسیلیس با پر کردن خلل و فرج موجود در بتن و ایجاد یک ساختار متراکم‌تر، مقاومت فشاری، خمشی و کششی بتن را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.
•    افزایش دوام و پایداری: این ماده با کاهش نفوذپذیری بتن، مقاومت آن را در برابر عوامل مخرب محیطی مانند یخ‌زدگی و آب‌شستگی افزایش می‌دهد. همچنین، ژل میکروسیلیس با کاهش نفوذ یون‌های کلر و سولفات، از خوردگی میلگردها در بتن آرماتوردار جلوگیری می‌کند.
•    بهبود کارایی و روانی بتن: ژل میکروسیلیس با روان‌تر کردن مخلوط بتن، کارایی آن را افزایش می‌دهد و عمل بتن‌ ریزی و قالب‌ بندی را آسان‌تر می‌کند. این امر به ویژه در شرایطی که نیاز به بتن‌ ریزی با روانی بالا و بدون نیاز به آب اضافی باشد، حائز اهمیت است.
•    کاهش ترک‌خوردگی: ژل میکروسیلیس با کاهش جمع‌شدگی بتن، احتمال ترک‌ خوردگی آن را به حداقل می‌رساند.

انواع ژل میکروسیلیس:

ژل میکروسیلیس الیاف دار :

ژل میکروسیلیس الیاف دار، شکلی از ژل میکروسیلیس است که دارای ساختاری الیافی است. این الیاف می‌توانند به صورت تک الیاف یا به صورت حباب‌های الیافی شکل گیرند. ژل میکروسیلیس الیاف دار عمدتاً از سیلیکا (SiO2) تشکیل شده است.

ژل میکروسیلیس برپایه لیگنو نفتالین یا کربوکسیلات:

ژل میکروسیلیس به عنوان یکی از افزودنی‌های بتن، از سیلیکا به دست می‌آید و بر پایه لیگنین، نفتالین یا کربوکسیلات تولید نمی‌شود. این ماده به صورت نانوذرات سیلیکاتی در دسترس است و می‌تواند به عنوان یک روان کننده و مقاومت دهنده به حمله‌های شیمیایی در بتن استفاده شود. نام تجاری این ترکیب در بازار سوپر ژل است.

ژل میکروسیلیس بر اساس گیرش:

 ژل میکروسیلیس زودگیر:

o    این نوع ژل میکروسیلیس، برای بتن‌هایی که نیاز به گیرش سریع دارند، مانند بتن‌های پیش تنیده، بتن‌های ترمیمی و بتن‌های لکه گذاری، مناسب است.
o    زمان گیرش اولیه این نوع ژل میکروسیلیس، کوتاه بوده و به طور معمول در عرض چند ساعت اتفاق می‌افتد.
o    استفاده از این نوع ژل میکروسیلیس، می‌تواند مقاومت اولیه بتن را به طور قابل توجهی افزایش دهد.

ژل میکروسیلیس دیرگیر:

o    این نوع ژل میکروسیلیس، برای بتن‌هایی که نیاز به گیرش دیرتر دارند، مانند بتن‌های حجیم، بتن ریزی در هوای گرم و بتن‌های خود تراکم، مناسب است.
o    زمان گیرش اولیه این نوع ژل میکروسیلیس، طولانی بوده و به طور معمول چند ساعت تا چند روز طول می‌کشد.
o    استفاده از این نوع ژل میکروسیلیس، می‌تواند زمان کارایی بتن را افزایش داده و بتن ریزی و تراکم بتن را آسان‌تر کند.

   ژل میکروسیلیس نرمال:

o    این نوع ژل میکروسیلیس، برای بتن‌های معمولی و کاربردهای عمومی مناسب است.
o    زمان گیرش اولیه این نوع ژل میکروسیلیس، متوسط بوده و به طور معمول چند ساعت طول می‌کشد.
o    استفاده از این نوع ژل میکروسیلیس، می‌تواند به طور متعادل، هم مقاومت اولیه و هم مقاومت نهایی بتن را افزایش دهد.

موارد کاربرد ژل میکروسیلیس :

تولید بتن و قطعات بتنی با مقاومت بالا
اجرا مخازن بتنی و کفسازی ها
فوندانسیون ماشین آلات
مقاومت در برابر یون کلر و سولفات ها

نحوه استفاده از ژل میکروسیلیس:

ژل را به مقدار مناسب به بتن آماده اضافه وتا 3 دقیقه میکس وسپس بتن راتخلیه کنید
میزان مصرف: میزان مصرف ژل میکروسیلیس به طور معمول بین 3 تا 5 درصد وزن سیمان متغیر است. این میزان با توجه به نوع بتن، مقاومت مورد نظر و شرایط محیطی تعیین می‌شود.
نحوه اختلاط: ژل میکروسیلیس باید به طور کامل با سایر اجزای بتن، از جمله سیمان، آب، ماسه و شن مخلوط شود. برای اطمینان از اختلاط یکنواخت، می‌توان از میکسرهای بتن استفاده کرد.

مواد تشکیل دهنده ژل میکروسیلیس چیست؟

مواد تشکیل دهنده اصلی ژل میکروسیلیس  ، سیلیکا (SiO2) است. این ماده به صورت نانوذرات سیلیسیوم دی‌اکسید (SiO2) در بستر محلول آبی حاوی قابل حل کننده‌هایی مانند هیدروکسید سدیم (NaOH) تولید می‌شود. فرایند تولید ژل میکروسیلیس شامل ترکیب سیلیکات سدیم با سیلیکا و تشکیل ژل‌های سیلیکاتی در محلول می‌باشد.علاوه بر سیلیکا، ممکن است مواد افزودنی دیگری نیز به ژل میکروسیلیس اضافه شوند تا خواص و عملکرد آن بهبود یابد، مانند افزودنی‌های پلیمری، افزودنی‌های روان کننده یا افزودنی‌های مقاومت دهنده به حمله‌های شیمیایی است.نوع و میزان مواد تشکیل دهنده ژل میکروسیلیس ممکن است بسته به فرآیند تولید و ترکیبات استفاده شده توسط تولید کننده متفاوت باشد.

ترکیبات شیمیایی و فیزیکی ژل میکروسیلیس:

ترکیبات شیمیایی ژل میکروسیلیس:

سیلیس (SiO2): ژل میکروسیلیس عمدتاً از سیلیس (SiO2) تشکیل شده است. مقدار سیلیس در ژل میکروسیلیس با کیفیت بالا می‌تواند بین 90 تا 95 درصد باشد.
اکسیدهای فلزی: ژل میکروسیلیس به طور معمول مقادیر کمی از اکسیدهای فلزی مانند اکسید آلومینیوم (Al2O3)، اکسید آهن (Fe2O3)، اکسید کلسیم (CaO) و اکسید منیزیم (MgO) را نیز شامل می‌شود.
آب: ژل میکروسیلیس به دلیل ساختار متخلخل خود، می‌تواند مقادیر کمی آب را نیز جذب کند.

ترکیبات فیزیکی ژل میکروسیلیس:

اندازه ذرات: اندازه ذرات ژل میکروسیلیس بسیار ریز است و به طور معمول بین 0.1 تا 1 میکرومتر است. این اندازه ذرات بسیار ریز، ژل میکروسیلیس را به یک ماده بسیار فعال تبدیل می‌کند.
سطح ویژه: ژل میکروسیلیس به دلیل اندازه ذرات بسیار ریز و ساختار متخلخل خود، سطح ویژه بسیار بالایی دارد. سطح ویژه ژل میکروسیلیس می‌تواند بین 100 تا 300 متر مربع بر گرم باشد.
چگالی: چگالی ژل میکروسیلیس بین 2000 تا 2500 کیلوگرم بر متر مکعب است.
رنگ: ژل میکروسیلیس به طور معمول به رنگ سفید یا خاکستری روشن است.

مکانیزم‌های اصلی کاهش نفوذپذیری آب در بتن با استفاده از ژل میکروسیلیس:

1. پر کردن حفره‌ها و میکروترک‌ها:

ذرات ریز ژل میکروسیلیس، به دلیل اندازه بسیار کوچک خود، می‌توانند به راحتی حفره‌ها و میکروترک‌های موجود در خمیر سیمان را پر کنند. این امر، مسیری را که آب می‌تواند از آن عبور کند و به داخل بتن نفوذ کند، به طور قابل توجهی مسدود می‌کند.
ژل میکروسیلیس با پر کردن حفره‌ها و میکروترک‌ها، تخلخل بتن را کاهش می‌دهد و تراکم آن را افزایش می‌دهد. این امر، به طور مستقیم به کاهش نفوذپذیری آب در بتن کمک می‌کند.

2. پوزولانیک فعال:

ژل میکروسیلیس، به دلیل داشتن مقادیر قابل توجهی سیلیس فعال، می‌تواند با هیدروکسید کلسیم (آهک) موجود در خمیر سیمان واکنش نشان دهد و محصولات پوزولانی جدیدی مانند ژل سیلیکات کلسیم و کریستال‌های کوارتز ایجاد کند.
این محصولات پوزولانی، حفره‌ها و فضاهای خالی موجود در خمیر سیمان را پر می‌کنند و تراکم آن را افزایش می‌دهند. همچنین، این محصولات پوزولانی با ایجاد شبکه‌ای از کریستال‌های ریز، مقاومت بتن را در برابر نفوذ آب افزایش می‌دهند.

3. اثر پل‌سازی ذرات:

ذرات ژل میکروسیلیس، به دلیل شکل نامنظم و سطح متخلخل خود، می‌توانند به عنوان پل بین ذرات سیمان و سنگدانه‌ها عمل کنند.
این امر، انسجام و چسبندگی بین ذرات بتن را افزایش می‌دهد و از ایجاد حفره‌ها و میکروترک‌های جدید در بتن جلوگیری می‌کند.
با کاهش حفره‌ها و میکروترک‌ها، مسیر نفوذ آب به داخل بتن به طور قابل توجهی مسدود می‌شود.

مراحل کلی تولید ژل میکروسیلیس:

1. جمع آوری دود سلیسی:

•    دود سلیسی، محصول جانبی فرآیند ذوب فلزات در کوره‌های قوس الکتریکی یا کوره‌های کنورتور اکسیژن (BOF) است.
•     دود سلیسی از طریق سیستم‌های جمع آوری دود و غبار از دودکش‌های کوره‌ها جدا می‌شود.

2. خنک سازی و ته نشینی:

•    دود سلیسی جمع آوری شده، به سرعت خنک می‌شود تا از تشکیل ذرات بزرگ جلوگیری شود.
•    دود سلیسی خنک شده، در مخازن ته نشینی قرار می‌گیرد تا ذرات سنگین‌تر ته نشین شوند.

3. جداسازی ذرات ریز:

•   پس از ته نشینی، ذرات ریز دود سلیسی که ژل میکروسیلیس را تشکیل می‌دهند، از طریق روش‌های مختلفی مانند سانتریفیوژ یا فیلتراسیون از آب جدا می‌شوند.

4. تغلیظ و خشک کردن:

• ذرات جدا شده ژل میکروسیلیس، تغلیظ و سپس خشک می‌شوند تا رطوبت آنها به حداقل برسد.

5. آسیاب کردن:

•    ژل میکروسیلیس خشک شده، به ذرات بسیار ریز آسیاب می‌شود تا اندازه آنها به کمتر از 1 میکرومتر برسد.

6. کنترل کیفیت:

•     ژل میکروسیلیس تولیدی، از نظر خواص فیزیکی و شیمیایی مانند اندازه ذرات، سطح ویژه، سیلیس فعال و ناخالصی‌ها به دقت کنترل می‌شود.

روش‌های مختلف تولید ژل میکروسیلیس:

    روش تر: در این روش، دود سلیسی جمع آوری شده در آب حل می‌شود و سپس ذرات ریز ژل میکروسیلیس از طریق فیلتراسیون یا سانتریفیوژ جدا می‌شوند.
    روش خشک: در این روش، دود سلیسی جمع آوری شده به طور مستقیم به ذرات ریز آسیاب می‌شود و سپس از طریق الکتروستاتیک یا فیلتراسیون ذرات بزرگ‌تر جدا می‌شوند.
    روش سولفوناسیون: در این روش، دود سلیسی با استفاده از اسید سولفوریک سولفونه می‌شود و سپس ذرات ریز ژل میکروسیلیس از طریق فیلتراسیون جدا می‌شوند.

عوامل موثر بر کیفیت ژل میکروسیلیس:

  نوع فرآیند ذوب فلزات: فرآیند ذوب فلزات و نوع کوره مورد استفاده، بر اندازه و مورفولوژی ذرات دود سلیسی و در نتیجه بر کیفیت ژل میکروسیلیس تولیدی تاثیر می‌گذارد.
  شرایط جمع آوری دود سلیسی: دمای دود سلیسی، سرعت خنک سازی و روش‌های جمع آوری، بر کیفیت دود سلیسی و در نتیجه بر کیفیت ژل میکروسیلیس تولیدی تاثیر می‌گذارد. 
  روش‌های جداسازی، تغلیظ و  خشک کردن: روش‌های مورد استفاده برای جداسازی، تغلیظ و خشک کردن دود سلیسی، بر اندازه ذرات، سطح ویژه و ناخالصی‌های ژل میکروسیلیس تولیدی تاثیر می‌گذارد.
 کنترل کیفیت: نظارت دقیق بر مراحل تولید و انجام آزمایش‌های مختلف، برای اطمینان از کیفیت ژل میکروسیلیس تولیدی ضروری است.

افزایش مقاومت سایشی ژل میکروسیلیس می‌تواند به وسیله انجام مراحل زیر انجام شود:

 انتخاب مناسب مواد اولیه: استفاده از مواد با خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب می‌تواند به افزایش مقاومت سایشی ژل میکروسیلیس کمک کند. برای مثال، استفاده از دوده سیلیس با سطح خاردار بیشتر می‌تواند مقاومت سایشی را افزایش دهد.
بهبود فرآیند تولید: بهبود فرآیند تولید ژل میکروسیلیس می‌تواند به افزایش مقاومت سایشی آن کمک کند. به عنوان مثال، کنترل دما و زمان در فرآیند خشک کردن ژل میکروسیلیس می‌تواند به بهبود مقاومت سایشی آن منجر شود.
استفاده از افزودنی‌ها: استفاده از افزودنی‌ها می‌تواند به افزایش مقاومت سایشی ژل میکروسیلیس کمک کند. برخی از افزودنی‌های معمول شامل سیلان‌ها، نانوذرات معدنی و مواد پلیمری هستند که می‌توانند بهبود مقاومت سایشی را ایجاد کنند.
بهینه‌سازی ساختار داخلی: بهینه‌سازی ساختار داخلی ژل میکروسیلیس می‌تواند به افزایش مقاومت سایشی آن کمک کند. برای مثال، کنترل اندازه و توزیع منظم ذرات ژل میکروسیلیس می‌تواند به بهبود مقاومت سایشی آن منجر شود.
به طور کلی، افزایش مقاومت سایشی ژل میکروسیلیس نیازمند ترکیبی از انتخاب مواد مناسب، بهینه‌سازی فرآیند تولید و استفاده از افزودنی‌ها و بهینه‌سازی ساختار داخلی است.

سوالات متداول در رابطه با ژل میکروسیلیس:

1. دوغاب میکروسیلیس چیست؟

ترکیب پودرمیکروسیلیس با آب و روان کننده و افزودنی های لازم را دوغاب میکروسیلیس گویند. درواقع دوغاب میکروسیلیس یک نوع سیلیس ریزدانه است که در ساختمان سیمانی و بتنی استفاده می‌شود. این ماده به صورت پودری با دانه‌بندی بسیار ریز و به شکل توده‌های سفت و یکنواخت در دسترس است. دوغاب میکروسیلیس با افزایش قدرت فشاری و مقاومت به خوردگی بتن، بهبود مقاومت الاستیکی، کاهش نفوذپذیری بتن و افزایش مقاومت در برابر حرارت مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، این ماده به عنوان یک مواد پرکننده در تولید برخی مصالح ساختمانی و محصولات سیمانی نیز استفاده می‌شود.

2. دوده سیلیس چیست؟

دوده سیلیسیوس، یک نوع سنگ آهکی سخت و مقاوم است که از دوده‌های کوه‌های آتشفشانی به دست می‌آید. این دوده به دلیل داشتن خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای دوده سیلیس عبارتند از: ساخت مصنوعات شیشه، سیمان، سرامیک، فولاد، ایزولاسیون حرارتی، پوشش‌ دهی سطوح فلزی، تولید مواد اولیه در صنایع الکترونیک و نانوتکنولوژی، تولید خاک رس و سموم کشاورزی و غیره.

3. آیا میکروسیلیس واکنش پذیر است یا خیر ؟

بله، ژل میکروسیلیس دارای خواص پوزولانی می باشد.

4. آیا ژل میکروسیلیس دارای خواص پوزولانی می باشد؟

ژل میکروسیلیس یک نوع از مواد سیلیسی است که به عنوان یک پوزولان شناخته می‌شود. پوزولان‌ها موادی هستند که در حضور آب و پرتلند سیمنت فعالیت‌های پوزولانی انجام می‌دهند. این به معنای افزایش مقاومت سیمنت و کاهش نفوذپذیری آن است. با توجه به این توصیف، می توان گفت که ژل میکروسیلیس دارای خواص پوزولانی است و ممکن است در صنایع ساختمانی برای بهبود ویژگی‌های سیمنت استفاده شود.

5. آیا ژل میکروسیلیس یکی ازافزودنی های بتن بر پایه میکروسیلیس و روان کننده است؟

بله، درست است. ژل میکروسیلیس به عنوان یکی از افزودنی‌های بتن استفاده می‌شود که بر پایه میکروسیلیس (معمولاً سیلیس فعال) تولید می‌شود. این ماده به عنوان یک روان کننده در بتن عمل می‌کند و از آنجا که دارای ساختار نانومتری است، توانایی بهبود خواص بتن را دارا می‌باشد. ژل میکروسیلیس با افزایش پلاستیسیته و کاهش آب‌ نیازی منجر به افزایش قوی بتن و کاهش نفوذ پذیری آب می‌شود. همچنین، از طریق واکنش شیمیایی با نمک‌های کلسیم حاضر در بتن، فرآیند تشکیل ژل‌های سیلیکاتی در بتن را فعال می‌کند که منجر به افزایش مقاومت بتن در برابر حمله‌های شیمیایی، مثل حمله سولفات، می‌شود.

6. دوام بتن حاوی میکروسیلیس چقدر است؟

در محیط های پر خطر می تواند تا %30 افزایش عمر سازه بتنی را تضمین کند.

7. میزان مصرف ژل میکروسیلیس در بتن چقدر است؟

میزان مصرف ژل میکروسیلیس در بتن بستگی به عوامل مختلفی دارد از جمله نوع بتن، نیازهای طراحی و شرایط محیطی. به طور کلی، میزان مصرف ژل میکروسیلیس در بتن در حدود3 تا 5 درصد وزن سیمان است، اما ممکن است این مقدار بر اساس نیازهای خاص پروژه تغییر کند.برای دقت بیشتر، توصیه می‌شود با مهندسین محترم مشاور یا تولید کننده ژل میکروسیلیس صحبت کنید تا مقدار دقیق و مناسب را برای پروژه خاص خودتان تعیین کنید. آنها می توانند با توجه به شرایط خاص پروژه و ویژگی‌های فنی ژل میکروسیلیس، به شما راهنمایی کنند.

8. فرآورده های پایه میکروسیلیس بتن شیمی چیست؟

ژل میکروسیلیس و پاور ژل میکروسیلیس از فرآورده های پایه میکروسیلیس بتن شیمی است.
مقدار مصرف افزودنی کاهنده آب (فوق روان کننده یا روان کننده) با اضافه شدن میکروسیلیس چگونه تغییر می کند؟
می توانید با اضافه شدن میکروسیلیس حجم روان کننده را کم یا در صورت استفاده از حداکثر میزان مصرف ژل، روان کننده را حذف کنید.

9. پودر میکروسیلیس و ژل میکروسیلیس کدام مناسب تر است ؟

 استفاده از پودر میکروسیلیس با توجه به ذرات ریز و وزن مخصوص پایین کار بسیار دشواری است که عمدتا با خطاهایی روبرو می شوید برای اجتناب از هر گونه خطا در ساخت بتن گرفتن نتیجه بهتر از ژل میکروسیلیس استفاده شود.

بتن شیمی زرین

افزودنی های بتن

واتر پروف

قیمت:310,000 تومان

ابرروان کننده

قیمت:1,640,000تومان

ضد یخ بتن

قیمت:665,000 تومان

فوق روان کننده بتن

قیمت:1,395,000 تومان

ژل میکروسیلیس

قیمت:475,500 تومان